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如何提高破煤双齿辊破碎机生产效率

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    破煤双齿辊破碎机进料颗粒的尺寸和双齿辊破碎机的辊的直径与进料颗粒的尺寸相关,进料颗粒的尺寸决定了安装的具有破碎齿的齿圈和破碎材料之间的摩擦系数。双齿辊破碎机的旋转体的直径为进料粒度比,正常齿侧或槽齿辊的尺寸为2x6,因此辊的直径适用于进料粒度的2.5倍。
    许多客户关心的是提高齿辊的单位效率,提高齿辊的生产效率,从而从根本上降低客户的生产成本:
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    1.当机器运行:齿辊破碎机时,破碎机必须正常工作以获得更大的容量比。故障不仅会降低机器的使用寿命,还会增加机器运行前未观察到的功耗,并且在机器运行过程中不会发现这些材料。正确的操作也是一种方法和更简单的方法。
    2.电气设备:齿轮属于电气设备,在运行中损耗很大。长期损耗会影响机械故障率,从而增加电能的使用。因此,每次使用时应进行维护和清洁,以确保下次使用时机器的正常运行。机器的安装也应严格遵循说明。安装偏差不仅会给设备带来较高的磨损程度,还会增加功耗。事实上,使用上述方法可以降低功耗。
    3.破煤双齿辊破碎机供应:齿辊机为了获得更好的生产能力,供应的粒度必须均匀。如果供给在两个辊之间分布不均匀,材料将在两个辊之间被压碎。通过在许多国家生产线上的实验,我们发现每一项投资都可以节约更多的电力。供应的急剧增加或减少不是机器的正常运转,齿辊皮的齿变薄,两端彼此对称。
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    4.当物料通过进料口被辊皮压碎时,辊子沿一定方向旋转,辊子之间的压力通过齿传递给物料。齿辊的齿分布也是根据不同类型齿辊磨削材料的粒度定期设计的,以满足客户对材料的要求。四刀片的粉碎输出很高,但五刀片的粉碎材料功耗低,单位功率的综合指标优于其他锯齿波和排列波。
    关注破煤双齿辊破碎机的发展趋势,为了保护环境,我们创新了更有价值的运输产品的生产,满足了用户的需求,并在市场领域取得了巨大的成就。我们在技术领域的成就扩大了企业开发创新技术的能力,确立了自己的核心价值观,在更大范围内提高自主创新。

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