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双齿辊式破碎机产生故障正确的处理方法

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    双齿辊式破碎机主要是依靠相向运动的双齿辊轮,不断对进入破碎腔的物料进行破碎工作,物料受到两辊轮齿的冲击、挤压和剪切作用而破碎,为了达到良好的破碎效果,在双齿辊的破碎过程中,难免会出现一些常见故障,从而影响双齿辊式破碎机的工作效率,降低产量。下面就为大家介绍一下双齿辊式破碎机常见的故障及正确处理方法。
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    1.双齿辊式破碎机出常不正常的响声:若是因为非破碎物进入双齿辊式破碎机的破碎腔,应立即关闭正在作业的破碎机,挂起警示牌,然后再进行维修,避免工作人员靠近,对工作人员造成伤害。清理破碎室时,若内部零件是否松动,仔细检查并及时拧紧;若内部零件是否损坏,应立即更换损坏的零件。
    2.出现异常振动:造成这种故障的原因有四种:齿辊破碎机和电机安装在不同的轴上;进料块度大或不均匀的进料块时;轴承座或锚螺母松动;齿帽和齿座连接松动。相应的处理方法是:调整破碎机和电机的安装位置,使其满足安装技术要求;控制送料块,保证送料均匀;认真修检并及时拧紧轴承座或锚定螺母;及时拧紧齿盖和齿座。
    3.破碎机的产量减少:破碎机的产量减少有两个原因是齿帽或齿辊与梳齿板的磨损,以及齿辊与梳齿板之间的间隙过大。对于齿轮帽的磨损,需要修理或更换齿轮盖;对于后者,则需要更换梳齿板、破碎砧板和调节间隙。
    4.轴承温度过高:该故障原因一般由润滑油影响运行异常或轴承损坏引起的,如润滑油不足、润滑油脏等。如果润滑油有问题,就必须进行换油。如果轴承在损坏前温度过高,必须更换轴承。
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    双齿辊式破碎机加入润滑剂时还要留意,一定要先对机器的入料口进行清理干净。假如在加入润滑剂时落入了灰尘,由于灰尘的落入会造成内部易损件之间磨损力度增大,从而对破碎机也是一种损坏。总之,日常维护破碎机的工作做到位,减少对易损件的磨损,才能创造利润价值,提高产量。

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