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为了保证双齿辊细碎机的破碎效果,辊筒该怎样进行维护呢

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    双齿辊细碎机又叫做双齿辊破碎机,它主要是用三角皮带和联轴器来驱动两个齿辊之间的间隙,用弹簧和液压缸来控制滚筒的压力,用两个齿辊来粉碎物料。物料通过进料口落在两个齿辊之间,成品被一对齿辊压碎后自然下落。当硬质材料遇到不易损坏的材料时,齿辊会在液压缸和弹簧的作用下自动避让,两齿辊之间的间隙会增大,不易损坏的硬质材料和材料不会自然下落,机器也不会损坏。两个相对齿辊之间有一定的距离,可以通过改变距离来控制产品的出料粒度。本发明具有可靠性高、维护简单、运行成本低、出料粒度可调的优点。用双齿辊细碎机粉粹的原煤和炉渣硬度一般较低,但在长期运行中磨损严重。设备必须定期检查和维护,故障和损坏必须及时恢复。机器维护是一项非常重要和频繁的任务,必须与机器的运行和维护密切协调。
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    为了保证双齿辊细碎机的破碎效果,辊筒该怎样进行维护呢
    一、就地堆焊法
   表面处理是填充焊缝和磨损间隙,该方法简单实用,不影响生产,焊接后的零件具有良好的硬度和耐磨性。缺点是它只能用于焊接性好的辊捅(铸钢辊筒等)。
    (1)双齿辊破碎机直径堆焊焊条。分层表面处理应采用低电流焊接规范。这可以降低热应力,避免大变形和裂纹。
    (2)双齿辊破碎机焊接机的接地必须直接应用于滚轮,而不是轴,以产生火焰,从而防止电流流过滚动轴承。火花烧伤滚子表面和轴承轨道。旋转和修理后,滚筒也可以使用拆卸修理方法完全安装到系统中。
    (3)双齿辊破碎机在表面处理过程中,用直尺模板检查表面处理部位,确保外观尺寸合格。
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    二、就地切削法
    就地切削法:在双齿辊细碎机机架上安装专用刀柄的现场切割方法。双齿辊细碎机的轨迹必须平行于辊轴。维护期间,启动破碎机并用手动进料装置堵塞辊筒(如果条件允许,也可以使用自动进料机构)。应用此方法时,请注意以下几点:(1)以控制滚轮的移动速度。滚筒表面的线速度不能超过刀具的允许切削速度。否则,必须采取减速措施以避免工具损坏。(2)如果不切割高硬度滚轮,可根据切割方法研磨砂轮头。(3)刀架的运行轨迹与滚轮的轴线平行,切削后的锥度不影响磨削效果。

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