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四辊破碎机液压系统工作原理的概述

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    四辊破碎机成型机设备的积极推进、技术创新获得了国内用户的一致好评,结合国内外技术,在破碎机设备领域不断创新发展,实施环保计划,以优异的产品和良好的服务节约环境能源,建设中国环保节能四辊破碎机工厂。
    四辊破碎机液压系统的工作原理
    1.液压安全原理:能够保持所需的推动压力,因为欧洲标准是关闭的,排气口保持在调节值内,当损坏的东西不进来或发生其他事故时,排放口会增加,液压缸会压油,压力会急剧增加。当压力超过5兆帕时,压缩机的气囊太紧,从液压缸排出的油通过单向节流阀9的止回阀迅速进入蓄能器。当未破裂的物质被清除或事故原因被消除时,安全气囊通过节流阀缓冲发动机机油,并将其再次推入液压缸,以重置滚轮。当发生矿井堵塞事故时,不能排除未破碎的材料。如果系统中的压力超过减压阀的调节值,系统中的液压油将通过该阀返回油箱,从而保护主体和液压系统免受过压。这些是不同于机械子弹和环境保护的主要特点和优势。
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    2.在调整辊缝调整原理:之前,除了截止阀之外的所有截止阀都处于打开状态。您可以手动切换阀门,自由地来回按压每个滚轮,然后调整每个滚轮的间距。分别调整上下辊轴(依次关闭阀门)。一般来说,首先调整下辊。首先,拉出滚轮,将钢板放在调整间隙的滚轮对之间,留出一个大间隙,然后操作手动转换阀的滚轮。当插入滚筒的钢板压力表的压力急剧增加时,立即启动换向阀。
    3.停止向系统供油,停止泵,然后关闭截止阀和关闭系统。然后,球阀11打开,滚筒旋转以取出钢板,并且调整滚筒之间的距离。改善不平衡负载的原理。在操作期间,液压系统的压力上升不是供应系统的液压泵,而是水压施加在辊子上的水压。当液压缸在大的突然压力下后退时,端辊之间的间隙趋于增大。
    4.由于一对液压缸与气缸和活塞杆腔交替连接,当一个液压缸的活塞向后移动时,排出的油进入另一个液压缸的活塞杆腔,使得另一个液压缸的活塞向后移动(滚子间隙增加),从而使两个液压缸同步。
    目前,四辊破碎机运行良好。现在它已经成为用户心中可靠的品牌设备。企业视设备质量为生命。四辊破碎机是一个发展战略,旨在突破核心技术。大力建设四辊破碎机制造基地。通过模仿、转化和创新阶段,我们掌握了核心技术,创造了全球霸权技术和产品。从多元化发展到高质量的工业目标,我们提高了质量和效率。

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