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四齿辊破碎机动平衡如何调整

发布时间:2020-03-17 作者:九昌齿辊破

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    根据四齿辊破碎机动平衡原理,如果恒速转动部分不平衡,转动部分重心的主惯性轴与转轴不重合,当转动部分转动时,转子会产生不平衡的离心力。重型和高速旋转辊子的偏心旋转也会由于小部分磨损而产生大的离心力,这可能是轴和轴承磨损、机械和基本振动的主要原因之一。
    四齿辊破碎机的辊子属于刚性辊子。刚性辊子是一种动平衡方法,重量为:可概括为重量减轻和质量调整。在四齿辊破碎机中,辊子不平衡主要是由于长期运行后辊子锤之间的隔板和其他部件的磨损造成的(锤磨损通常不完全对称,但隔板磨损大致对称)。磨损不是完全对称的,因此高速运转时磨损件产生的离心力是不对称的,四齿辊破碎机在运转时会产生强烈的振动,导致辊子运转不稳定和磨损加剧。因此,为了解决四齿辊破碎机辊子不平衡的问题,有必要对四齿辊破碎机的结构进行重新研究。四齿辊破碎机动平衡如何调整:
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    1.选择平衡面时,两个平衡面之间的距离相对较大,因此它们位于转子重心的两侧。在配置时,减少了两个平衡面的补偿量,从而提高了配置效果。
    2.悬臂单叶轮转子采用两个连接面。当叶轮位于两个支架之间时,只允许一个对准平面。
    3.满足静平衡的转子可能不满足动平衡,但满足动平衡的转子必须满足静平衡。
    4.在转子动平衡过程中,必须保证两个平衡面上各部件的空间离心力的总分解力和总扭矩为零。
    5.在动平衡设计过程中,由材料原因、制造和装配误差引起的初始不平衡是无法预测和消除的。
    通常在动平衡所需的精度范围内。如果不能满足平衡精度的要求,必须通过动平衡实验来解决。在平衡设计和平衡实验之后,总会有一些不平衡。换句话说,转子中心的实际旋转轴与理论旋转轴不完全匹配,但必须满足剩余不平衡精度和实际工作要求。还要确保所有部件不平衡离心力的总和小于整个转子的重力。

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